BơM MàNG GODO TRONG NGàNH THựC PHẩM – GIảI PHáP TốI ưU CHO NGàNH CôNG NGHIệP CHế BIếN THựC PHẩM

Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm – Giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp chế biến thực phẩm

Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm – Giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp chế biến thực phẩm

Blog Article

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của Bơm thực phẩm


4. những ứng dụng điển hình trong ngành nghề thực phẩm

Bơm màng GODO sở hữu tác dụng xử lý nhiều những loại chất lỏng, từ loãng đến đặc, trong khoảng ko cặn đi mang cặn:

Bơm nước mắm, nước tương, nước chấm: Đòi hỏi vật liệu chống ăn mòn, kháng muối.

Bơm mật ong, siro, nước ép trái cây: yêu cầu không tạo bọt, không phá vỡ lẽ cấu trúc trục đường.

Bơm sốt, nước cà chua, tương ớt: phải bơm nhẹ nhõm để không làm biến dạng sản phẩm.

Bơm sữa, sữa đặc, kem: không sinh nhiệt, dễ vệ sinh.

Bơm những sản phẩm thực phẩm có hạt, bã: ko gây tắc nghẽn, ko phá vỡ vạc kết cấu.

5. So sánh bơm màng GODO có những dòng máy bơm khác

mục tiêu Bơm ly tâm thông thường Bơm trục vít Bơm màng GODO

An toàn thực phẩm tốt – dễ sinh nhiệt khá Cao – ko sinh nhiệt

Dễ vệ sinh Khó nhàng nhàng dễ dàng

Chất lỏng đặc/nhớt Kém rẻ rất tốt

Tạo bọt/chấn động sở hữu Có ko đáng nói

giá tiền làng nhàng Cao thông minh

Nguồn động lực Điện Điện Khí nén



3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO

Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế ảnh hưởng khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá biểu diễn ra lần lượt qua các bước sau:

Bước 1: phân phối khí nén

Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào 2 buồng màng.

Bước 2: Màng bơm co giãn

khi khí nén đi vào một bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.

Màng còn lại (không có khí) sẽ bị kéo lại do kết liên trục giữa hai màng.

Bước 3: Hút chất lỏng

lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:

Bi tại đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.

Bi ở đầu xả đóng lại để chất lỏng ko thoát ra.

Bước 4: Đẩy chất lỏng

khi màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:

Bi tại đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay trái lại.

Bi ở đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng xuất phát xả.

Bước 5: Lặp lại chu trình

Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại thứ tự liên tục có nhịp điệu cao.

???? gần như quá biểu diễn ra ăn nhịp, không sinh nhiệt, không nên bôi trót lọt, và vô cùng an toàn cho môi trường thực phẩm.



ba. những dòng máy Bơm thực phẩm GODO rộng rãi

3.1. GODO QBY3 Inox 316L – Dòng cao cấp cho thực phẩm sạch

✅ Đặc điểm nổi bật:

hồ hết thân bơm và linh kiện xúc tiếp chất lỏng được làm bằng inox 316L – loại thép không gỉ cao cấp, chống ăn mòn cực phải chăng, đáp ứng tiêu chuẩn FDA và EU.

Màng bơm bằng PTFE (Teflon) hoặc Santoprene, đàn hồi cao, ko thúc đẩy hóa học mang chất lỏng thực phẩm.

Vận hành bằng khí nén 100%, không phát nhiệt, ko tác động đi chất lượng sản phẩm.

✅ Ứng dụng:

Bơm sữa tươi, sữa hạt, sữa đặc.

Bơm mật ong, siro, nước trái cây.

Bơm nước mắm, nước tương, dung dịch mặn ăn mòn cao.

✅ Ưu điểm:

An toàn vệ sinh thực phẩm tuyệt đối.

tiện dụng túa rời để vệ sinh.

Chịu được hóa chất gột rửa CIP.

3.2. GODO QBY3-PP – Dòng nhựa cho thực phẩm nhẹ

✅ Đặc điểm:

Thân bơm làm trong khoảng nhựa PP nguyên sinh chịu ăn mòn thấp, giá thành rẻ hơn inox.

Màng bơm bằng Teflon hoặc Santoprene.

Cấu tạo nhỏ gọn, dễ lắp đặt vào dây chuyền mang thể tích giảm thiểu.

✅ Ứng dụng:

Bơm nước ép, nước lọc, nước ngọt trong những xưởng đóng chai.

phục vụ nguyên liệu phụ gia dạng lỏng, ít nhớt, ít ăn mòn.

✅ Ưu điểm:

Nhẹ, dễ di chuyển.

giá thành logic.

Vận hành tiết kiệm khí nén.

ba.3. GODO QBY3-Alu – Dòng Bơm thực phẩm màng khí nén GODO phối hợp đa năng

✅ Đặc điểm:

Thân bơm bằng hợp kim nhôm đúc sức ép cao, kiên cố, chống ăn mòn rẻ.

Lót bơm thực phẩm màng khí nén godo lớp phủ epoxy hoặc teflon bên trong giúp nâng cao công năng chống axit, chống gỉ.

Cấu trúc mạnh mẽ, chịu được môi trường hà khắc.

✅ Ứng dụng:

Bơm nước mắm nồng độ cao, chất lỏng có hàm lượng muối hoặc axit nhẹ.

chuyên dụng cho xưởng thực phẩm buộc phải bơm nhiều chất khác nhau, thay đổi nguyên liệu thường xuyên.

✅ Ưu điểm:

dẻo dai, chịu va đập.

cân xứng mang rộng rãi loại chất lỏng.

ba.4. GODO QBY3-Mini – Dòng mini cho phòng thể nghiệm hoặc dây chuyền nhỏ

✅ Đặc điểm:

thiết kế vô cùng nhỏ gọn, lưu lượng phải chăng.

Chất liệu tùy chọn: nhựa PP, inox 304 hoặc 316L.

Áp suất làm cho việc tốt, phù hợp cho bơm thể nghiệm hoặc lấy mẫu.

✅ Ứng dụng:

dùng trong phòng lab thực phẩm, nghiên cứu chất mới.

Dây chuyền đóng gói mini, sản xuất tay chân hoặc Bán sỉ tự động.

✅ Ưu điểm:

Gọn nhẹ, tiết kiệm giá tiền.

xuất sắc cho sản xuất quy mô nhỏ.

bốn. Bảng so sánh nhanh những dòng bơm GODO thực phẩm

Dòng máy Chất liệu thân bơm Chất lỏng thích hợp Lưu lượng (L/phút) ưu điểm chính

QBY3 Inox 316L Inox 316L Sữa, mật ong, nước mắm 15–600 Vệ sinh cao, bền, an toàn

QBY3-PP Nhựa PP Nước ngọt, nước ép 10–500 Nhẹ, giá rẻ, dễ vận hành

QBY3-Alu Hợp kim nhôm Nước tương, phụ gia 20–600 vững chắc, tiêu dùng đa mục đích

QBY3-Mini PP/Inox nhỏ Mẫu thử, sản xuất mini 5–60 siêu gọn, ít chi phí mức giá



năm. ứng dụng trong sản xuất mật ong, siro, nguyên liệu nhớt đặc

✅ Đặc điểm:

Độ nhớt cao, dễ kết dính.

Dễ biến đổi tính chất khi tăng nhiệt.

yêu cầu không thay đổi màu và hương vị.

✅ Dòng bơm GODO sử dụng:

QBY3 Inox 316L: dùng cho mật ong và siro thuần chất.

Màng Teflon: không bám dính, dễ rửa.

✅ Quy trình:

Bơm mật ong trong khoảng bồn cất ra dây chuyền rót hũ.

Bơm siro vào nồi nấu để pha chế nước uống.

Bơm dung dịch tạo ngọt công nghiệp cho các sản phẩm bánh kẹo.

✅ Lợi ích:

Bơm ổn định, không bị tắc khi nhiệt độ đổi thay.

với thể bơm ngắt quãng không gây khô bơm.

ko gây mất hương, vị của sản phẩm.



3. chỉ dẫn lắp đặt Bơm màng thực phẩm GODO

???? Bước 1: nhất định bơm

Đặt bơm trên khuông hoặc bệ kiên cố.

sử dụng bulong M10 hoặc M12 để nhất thiết chân bơm.

???? Bước 2: Kết nối con đường hút

Đầu hút nối mang bồn cất thực phẩm, sử dụng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.

buộc phải lắp van 1 chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.

???? Bước 3: Kết nối các con phố xả

con đường xả có thể dẫn tới bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn chứa trung gian.

buộc phải lắp van khóa để kiểm soát công đoạn cấp liệu.

???? Bước 4: Kết nối khí nén

Đầu vào khí nối sở hữu máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn tru (FRL).

mang thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.

???? Bước 5: kiểm tra rò rỉ

Sau khi hoàn tất lắp đặt, bơm thử với nước sạch.

kiểm tra các đầu nối, điểm xúc tiếp gioăng nhìn có rò khí hay chất lỏng ko.



Report this page